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消失模鑄造是屬於精密鑄造的一種工藝，也稱氣化模鑄造、實型鑄造、無型腔鑄造。該工藝尺寸精度高達0.2mm以內，表面粗糙度可達Ra5μm～Ra6μm，被鑄造界譽之為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造的綠色工程”。
消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料製成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。
隨着3D打印技術的快速發展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用於替代傳統蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與製造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。
傳統精鑄採用開模壓制蠟模澆鑄的方式生產中，蠟模需要模具，小批量複雜零件生產面臨着成本高、週期長、設計驗証難以反復修改的問題。這些問題在利用3D打印快速精密鑄造會得以改變，實現鑄件的快速生產。
什麼是SLA3D打印快速精密鑄造？
SLA（Stereo Lithography Appearance） 是3D打印工藝中一種精度較高，成型質量較好的一種工藝，利用SLA光固化3D打印技術直接打印出樹脂模替代傳統鑄造蠟模用於鑄造生產，可省去蠟模開模環節，是一種能夠同時滿足鑄造業對精度以及表面質量要求的快速原型技術，成功率高，且更環保。
SLA光固化3D打印技術原理：
以UV紫外線為光源，液態光敏樹脂為原材料，在計算機控制下按照三維圖形的截面數據逐層打樣印累積成型。用於精密鑄造的光固化原型須製作成空心狀，打印成型后將未固化的樹脂倒出，成形中空模樣，將樹脂排出口密封，然後裝上蠟質澆注系統，就可制殼了。抽空的原型壁厚的可製作成0.6mm薄片狀態，燒制時揮發氣化，可完全達到無雜質狀態。是一種理想的鑄造生產工藝，適用於高強度，大尺寸，高精密度的零件鑄造生產。
優聯三維是國內最早一批將SLA光固化3D打印技術應用於精密鑄造的企業，目前在鑄造行業合作的客戶有洛陽雙瑞、貴州安吉等
SLA光固化3D打印技術在精密鑄造應用中優勢：
1.讓精密鑄造生產更加靈活，適應性更強，更適應現代工業對鑄件快速、優質、複雜的要求。
2.在精密鑄件結構設計及工藝制定中的應用，為技術人員設計較合理的鑄件結構和確定合理的工藝方案提供了有效的依據。
3.免去了製作模具和蠟型的工序，使製造週期得以大大縮短。
4.可以生產出任意結構複雜的鑄件，且質量好，精度高。
5.成本相對低、設計靈活、清潔環保、適合複雜鑄件等特點，符合新世紀鑄造技術發展的總趨勢，有着廣闊的發展前景。
什麼時候用SLA快速精密鑄造：
- 當設計還沒有最終定型，用於工藝設計優化
- 當交貨時間很緊的時候
- 當數量太小（50件以內），不適合開模具的時候
- 當零件結構特殊，無法開模具的時候，一般用於輕量化、異形曲面結構件
- 當需要測試零件來証明概念的時候
3D打印技術作用目前一種較 的製造技術，與傳統精密鑄造工藝相結合，擺脫傳統精密鑄造孤軍奮戰僵局，近年來在得到快速發展和應用，從目前的態勢來看正獨特的優勢，正逐漸淘汰落後產能及高能耗污染等行業，發揮各自優勢取長補短，實現精密鑄造更多可能，其未來其發展前景想當廣闊。
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